石家庄优发娱乐泵业有限公司Shijiazhuang stone water mining industry Co.,LTD

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ZD单泵壳渣浆泵

ZD单泵壳渣浆泵

:: 产品介绍 ::

 
    ZD单泵壳渣浆泵是我公司开发生产的新型高效节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及耐磨材料上,吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。具 有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内领先水平,大部分泵的效率指标居国际先进水平。该型泵可广泛应用 于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如:火电厂水力除灰,冶金选矿厂矿浆输送,洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体的重量 浓度:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。


:: 型号意义 ::


举例如下:600ZD-G38B
600 : 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
D : 单泵壳(单蜗壳)
G : 给料
38 : 叶轮直径 (cm)
B : 叶轮叶片数4枚
    A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,D为2枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。


:: ZD单泵壳渣浆泵清水性能曲线 ::

型号转速n  (r/min) 流量Q
(m3/h)
扬程H
(m)
轴功率    (KW)效率η   (%)汽蚀余量NPSH)
(m)
配套电机间断通过  最大粒度(mm)
型号功率KW/V
600ZD-82590330027.8343.272.83.0YKK5601-10500/6000152
470024.7358.088.33.7YKK5601-10500/6000
530021.7362.986.34.0YKK5601-10500/6000
560020.4368.284.54.0YKK5601-10500/6000
490271818.9192.272.82.2YKK5003-12280/6000
381716.8200.688.32.8YKK5003-12280/6000
436514.7202.586.33.0YKK5003-12280/6000
461213.8205.184.53.0YKK5003-12280/6000
300ZD-60980117053.1235.671.88.4Y400-6280/600096
177947.1281.481.1Y400-6355/6000
240336.1313.375.4Y400-6400/6000
73087829.999.671.84.3Y355M1-8132/380
133526.5118.881.1Y355M2-8160/380
180520.3132.275.4Y355M2-8160/380
200ZD-45B98027630.436.362.93.3Y280S-645/38051
55125.647.580.8Y280M-855/380
63822.850.977.8Y315S-675/380
73020616.915.162.92.0Y225M-822/380
41014.219.680.8Y250M-830/380
47512.721.177.8Y250M-830/380
150ZD-601480329150.0232.157.9 7.5Y355L1-4280/38039
576136.3308.169.4Y400-4355/6000
704129.1350.170.7Y400-4450/6000
98021865.867.557.9 3.4Y315M-690/380
381759.889.469.4Y315L1-6110/380
46659.6101.670.7 Y315L2-6132/380
73016236.527.857.9 2.1Y280S-837/380
28433.23769.4Y280M-845/380
34731.442.070.7Y315S-855/380
150ZD-55B98028053.764.8 63.2 3.7Y315M-690/38056
51748.088.3 76.5 Y315L1-6110/380
63045.9100.8 78.1 Y315L2-6132/380
74020930.027.0 63.2 2.3Y280S-837/380
.38726.836.9 76.5 Y280M-845/380
47125.742.2 78.1 Y315S-855/380
150ZD-G5098012344.627.6 54.4 3.5Y250M-637/38030
22140.136.9 65.4 Y280S-645/380
27937.243.4 65.2 Y280M-655/380
7509224.711.4 54.4 2.1Y200L-815/380
16522.315.3 65.4 Y225M-822/380
20820.617.9 65.2 Y250M-830/380
150ZD-40148026061.268.8 63.0 6.5Y280M-490/38040
44053.888/.273.1 Y315S-4110/380
50350.795.4 72.8 Y315S-4110/380
98017126.519.6 63.0 2.6Y225M-630/380
28923.325.1 73.1 Y250M-637/380
33121.927.1 72.8 Y250M-637/380
100ZD-601480152147.0133.4 45.6 4.9Y315M2-4160/38018
256138.5170.0 56.5 Y315L2-4200/380
305131.7188.9 57.9 Y315M1-4220/380
98010164.939.1 45.6 2.4Y280S-645/380
17061.250.1 56.5 Y315S-675/380
20358.155.5 57.9 Y315S-675/380
100ZD-45148010083.546.4 49.0 4.6Y250M-455/38022
19571.664.8 58.7 Y280S-475/380
22866.171.4 57.5 Y280M-490/380
9806636.613.4 49.0 2.2Y200L1-618.5/380
12931.418.8 58.7 Y225M-630/380
15129.020.7 57.5 Y225M-630/380
100ZD-45B14808876.443.6 42.0 6.0Y250M-455/38024
16665.256.9 51.8 Y280S-475/380
21954.366.5 48.7 Y280M-490/380
98057632.812.1 42.0 2.4Y200L1-618.5/380
10928.016.0 51.8 Y200L2-622/380
14423.318.8 48.7 Y225M-630/380
100ZD-G45B148011266.649.7 40.9 7.5Y280S-475/38026
19862.363.1 63.2 Y280S-475/380
23358.769.5 53.6 Y280M-490/380
9807429.214.4 40.9 3.6Y200L1-618.5/380
13127.318.3 53.2 Y225M-630/380
15425.720.1 53.6 Y225M-630/380
100ZD-40B148012961.037.7 56.9 3.5Y225M-445/38029
21956.148.7 68.7 Y280S-475/380
26853.655.6 70.4 Y280S-475/380
9808526.210.7 56.9 1.7Y180L-615/380
14424.113.8 68.7 Y200L2-622/380
17623.015.7 70.4 Y200L2-622/380
100ZD-G38B14808594.147.6 45.8 7.1Y250M-455/38018
13690.760.0 56.0 Y280S-475/380
17182.965.8 58.7 Y280M-490/380
980560040.413.5 45.8 3.4Y200L1-618.5/380
8939.016.9 56.0 Y200L2-622/380
11235.618.5 58.7 Y225M-630/380
100ZD-35148016345.933.5 60.9 4.1Y225M-445/38042
27841.543.7 71.9 Y250M-455/380
32339.247.1 73.2 Y250M-455/380
98010719.79.4 60.9 1.9Y180L-615/380
18217.812.3 71.9 Y200L1-618.5/380
21216.813.3 73.2 Y200L1-618.5/380
80ZD-3614808647.123.3 47.4 3.2Y200L-430/38016
15142.028.5 60.7 Y225S-437/380
16739.929.3 62.0 Y225S-437/380
9805620.26.5 47.4 1.5Y160L-611/380
9918.08.0 60.7 Y160L-611/380
10917.08.2 62.0 Y160L-611/380
65ZD-4014807163.226.2 46.7 4.5Y225S-437/38016
14157.535.6 62.1 Y225M-445/380
15954.638.1 62.1 Y225M-445/380
9804727.17.4 46.7 2.1Y160L-611/380
9224.710.0 62.1 Y180L-615/380
10423.510.7 62.1 Y180L-615/380
65ZD-3014804435.69.1 46.7 4.6Y160L-415/38019
7932.612.8 54.6 Y180M-418.5/380
9930.715.4 53.8 Y180L-422/380
9802915.22.6 46.7 2.2Y132M2-65.5/380
51713.93.5 54.6 Y132M2-65.5/380
6413.14.2 53.8 Y132M2-65.5/380
50ZD-4014803351.713.1 35.4 2.5Y180M-418.5/38010
5143.417.8 45.4 Y200L-430/380
6440.818.9 44.7 Y200L-430/380
9802222.53.8 35.4 1.2Y132M2-65.5/380
4518.95.1 45.1 Y160M-67.5/380
5017.75.4 44.7 Y160M-67.5/380
50ZD-3014803436.37.8 43.1 1.6Y160M-411/38016
5531.99.9 48.5 Y160L-415/380
7826.412.4 45.4 Y180M-418.5/380
9802215.72.2 43.1 0.8Y132M1-64/380
3613.82.8 48.5 Y132M2-65.5/380
5111.43.5 45.4 Y132M2-65.5/380
40ZD-25295035.588.620.7 41.3 -Y200L1-230/3809
58.873.527.7 42.5 Y200L2-237/380
74.760.831.2 39.6 Y200L2-237/380
148017.321.12.4 41.3 2.6Y112M-44/380
28.717.53.2 42.5 Y132S-45.5/380
36.514.53.6 39.6 Y132S-45.5/380
40ZD-20B29, 5016.657.56.4 40.9 3.5Y160M1-211/3807
33.349.98.5 53.0 Y160M2-215/380
37.147.19.2 52.0 Y160M2-215/380
14808.113.70.7 40.9 0.9Y90L-41.5/380
16.311.91.0 53.0 Y100L-42.2/380
18.111.21.1 52.0 Y100L-42.2/380
25ZD-2514809.621.61.7 33.2 7.1Y100L2-43/3805
17.816.62.1 38.0 Y112M-44/380
19.913.92.2 33.8 Y112M-44/380
9806.08.60.4 33.2 3.3Y90S-60.75/380
11.26.60.5 38.0 Y90L-61.1/380
12.55.50.6 33.8 Y90L-61.1/380
25ZD-1529509.234.42.6 32.7 5.3Y132S1-25.5/3808
17.129.53.3 41.8 Y132S1-25.5/380
19.327.13.5 40.8 Y132S1-25.5/380
14804.47.90.3 32.7 1.3Y801-40.55/380
8.26.80.4    41.8YT802-40.75/380
9.36.20.4 40.8 Y802-40.75/380


      易损件更换
    ZD单壳渣浆泵承磨件的磨损速率是泵工作条件恶劣程度和泵送物料磨蚀特性的函数,所以,泵易损件的寿命,例如叶轮和衬套,随泵和泵站的不同而不同。
当泵性能不能满足其特定装置的要求时,其易损件必须更换。
当泵第一次用于特定工况,特别是在这运转期间因承磨件失效可能产生某种严重后果时,应当定期打开泵,检查承磨件,估计其磨损程度,从而计算其使用寿命。
轴承组件正确地装配和预先用润滑脂润滑(见轴承装配),把轴装到轴承箱后,只要没有水或其他外界物侵入而且适时维修,那么轴承组件不仅使用可靠而且寿命长。
     维修人员必须定期拆开轴承箱,观察轴承和润滑脂,然后决定下次检查的时间。
定期润滑次数和所注入的润滑脂量取决于许多因素及这些因素的相互作用,这些因素包括转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开时间之比、工作环境——例如周期和运转温度、飞溅、污染或杂质的存在。
大多数泵轴承运转速度较低,但也还有损坏的危险,其原因主要是轴承的过度润滑,但是避免过度润滑的预防措施并不可完全保证对轴承进行维护,所以润滑的经验和判断能力是确定润滑程序的最终决定因素,较好的办法是在运转的初期不断地观察轴承,认真记录非寻常情况。