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HH高扬程渣浆泵

HH高扬程渣浆泵

:: 产品介绍 ::

  
   HH型高扬程渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
HH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属。
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。

:: 型号意义 ::


举例如下:4/3E-HH
    4:吸入口径;3:吐出口径;E:托架类型;HH:产品系列

 

:: HH高扬程渣浆泵清水性能曲线 ::

型号

允许配带最大功率(kw)

清  水  性  能

叶轮

流量Q

扬程H
(m)

转速n
(r/min)

最高效率η(%)

汽蚀余量(NPSH)
(m)

叶片数

叶轮直径(mm)

(m3/h)

(L/S)

1.5/1C—HH

30

16.2-34.2

4.5-9.5

25-92

1400-2200

20

2-5.5

5

330

60

68.4-136.8

19-38

25-87

850-1400

47

3-7.5

5

457

4/3E—HH

120

126-252

35-70

12-97

600-1400

50

2-5

5

508

6/4S-HH

560

324-720

90-200

30-118

600-1000

64

3-8

5

711

6S-H

560

468-1008

130-280

20-94

500-1000

65

4-12

5

711


高扬程渣浆泵常见问题及解决方法
 
1、 扬程不足。高扬程渣浆泵扬程不足可能是由于泵发生汽蚀、电机转速不足或叶轮磨损严重造成的。解决方法如降低泵的安装位置,或增加泵进口处的液位高度,并及时更换磨损严重的叶轮,选择匹配的电机。
 
2、 轴承过热。高扬程渣浆泵轴承如果超过了正常的温度范围就会影响泵的输送能力,导致轴承过热的常见原因有:润滑油变质、轴承箱缺油、泵的轴与电机轴不同心、及泵轴变形等。常见的解决方法如:及时更换添加油脂与润滑油,检查滚动轴承的跳动量,一般不超过0.05MM。
 
3、 电机运行过载。导致高扬程渣浆泵电机运行过载的原因有很多,主要包括:超大流量运行泵机、泵轴变形、转动部件之间相互磨擦等。常见的解决方法如:及时检查矫正泵轴,正确使用控制运行参数,排出泵体之间的相互摩擦问题。
 
4、 渣浆泵不出水。高扬程渣浆泵不出水是由于叶轮流道堵塞,扬程装置超出了扬程的设计范围及叶轮运转方向错误导致。一般只要及时的清理堵塞叶轮流道的杂物,更正电机电源线的连接或选择合适的泵就能有效的解决泵不出水的问题。
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